Indicadores sobre Corte láser de precisión que debe saber

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Este sistema industrial, el mayor de los Fusion Pro, está arreglado con las configuraciones de 80, 100 y 120 vatios, como doctrina de doble fuente, y puede conectarse a la red a través de su Ethernet integrada, por USB o de forma inalámbrica.

decano eficiencia: no es necesario utilizar matrices de corte para la fabricación de las piezas, además de que aún permite efectuar ajustes en la silueta.

El corte con luz da como resultado una capa de óxido en el borde cortado, que puede requerir un procesamiento adicional para eliminarla.

Puede tallar los mismos materiales que graba el láser de diodo agregando que pero se puede acrílico transparente y blanco, tambíen vidrio y marmol, y en cuanto a metales, como siempre lo más fácil es tallar metales pintados, el láser co2 no puede labrar por sí solo ningún tipo de metal, la única forma es utilizando un aditivo que se aplica al metal para grabar, teniendo en cuenta que el grabado es solo en la superficie, es duradero, pero no permanente del todo.

La disyuntiva entre ambos métodos depende del tipo de marca requerida, la aplicación y el material utilizado.

En aquellos proyectos que requieren rapidez, un máQuinina láser puede aumentar notablemente la velocidad del flujo de trabajo. Cortar rápidamente materiales como MDF y contrachapado permite pasar en tiempo récord del concepto al prototipo.

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ingreso: Los generadores de láser de fibra utilizan fibra óptica dopada con elementos de tierras raras como medio de ganancia para proporcionar incorporación eficiencia y confiabilidad en aplicaciones de corte.

Ajuste la vinculación del rayo láser según sea necesario utilizando las herramientas y técnicas de adscripción recomendadas por el fabricante.

Velocidad: Con velocidades de corte impresionantes, los láseres de fibra son la primera opción en industrias here con altos requisitos de producción, lo que facilita el procesamiento rápido de materiales.

Uso en un área perfectamente ventilada: Realice las operaciones de afectado en un área acertadamente ventilada para minimizar la exposición a humos o vapores nocivos. Si la ventilación es insuficiente, utilice ventilación por extracción local o protección respiratoria si es necesario.

Contamos con el opulencia de tener unas amplias instalaciones para el stock de los materiales y piezas fabricadas. Además, disponemos de medios de transporte propios para que nuestros clientes solamente tengan que acoger los productos pero preparados en su taller o emplazamiento de destino. Un producto consumido, a tiempo y en las mejores condiciones. ¡Contacta ahora con AMG Metalmecánica!

Riesgo de exposición a la radiación láser: individualidad de los peligros más importantes asociados con el impresionado con láser es el aventura de exposición a la radiación láser. La exposición directa o indirecta a rayos láser de ingreso intensidad puede causar lesiones oculares que van desde problemas visuales temporales hasta ceguera permanente.

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